10月份，方大特鋼通過優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝，使轉(zhuǎn)爐終渣全鐵含量得到進一步降低。據(jù)統(tǒng)計，10月份轉(zhuǎn)爐終渣全鐵含量為15.44%，與上月同比下降0.14%，創(chuàng)造經(jīng)濟效益34萬余元。

　　在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中，造渣的好與壞直接影響到煉鋼效果，渣中的全鐵含量越少，說明過程化學吹損就越少，渣中帶走的金屬也就越少。終渣全鐵過高不僅影響轉(zhuǎn)爐濺渣效果，降低爐襯壽命，也直接影響鋼水收得率及鋼水質(zhì)量。今年以來，該廠始終將降低終渣全鐵含量作為重點攻關項目，認為轉(zhuǎn)爐底吹效果、轉(zhuǎn)爐終點壓槍時間和終點碳含量是影響終渣全鐵含量的主要因素。為此，該公司通過優(yōu)化工藝操作，將終點平均壓槍時間由31秒提高至41秒，達到強化轉(zhuǎn)爐熔池攪拌、改善爐內(nèi)碳氧反應的效果，使常規(guī)鋼終點碳達標率得到再次提高，由年初的19.81%提高到了64.28%，從而有效促進了終渣全鐵含量的降低，使該廠降本增效工作再上新臺階。