今年以來，柳鋼燒結廠圍繞降低鐵水綜合成本目標，根據自身工序特點，精心策劃，全力開展工序降成本工作，前4個月累計實現降低工序成本逾4000萬元。

　　燒結廠嚴格按照生產指導采購原則，圍繞科學配礦、配礦指導采購、促進鐵水綜合成本降低等要求，加大技術攻關和設備改造力度，深入推進降低燒結礦返礦率、焦煤比調整、變頻節電改造、節能提效改造等重點工作。3號360㎡燒結機節能提效、變頻節電改造效果明顯，改造后生產效率提高16%，每噸燒結礦節電達10千瓦時以上。以“粗糧”搭配“細糧”的方式，開展改善燒結過程透氣性、低堿度燒結過程控制攻關，將燒結中和鐵料中小于1毫米粒級比例控制在60%以下，保證燒結過程穩定、燒結礦強度及粒度組成滿足高爐生產需求，返礦率在原來的基礎上下降1%以上。球團礦生產方面，在保持現有的原料結構條件下，開展降低球團礦膨潤土配比攻關，降低球團礦中二氧化硅含量，提高球團礦鐵品位。同時，加強精細管理，制定嚴格的經濟責任制和專業經濟責任制考核指標，促進職工工作主動性和積極性不斷提高。據統計，今年前4個月，燒結礦噸礦工序成本降至7.62元，累計降成本3600萬元;球團礦噸礦工序成本降至3.9元，實現降成本460萬元。